锣响斥资20亿打造自动化汽车生产线 专利半挂车问鼎

随着中国制造2025规划的实施以及全球振兴制造业的发展趋势，汽车制造作为制造工业的重要组成部分，正迎接着前所未有的发展机遇。专用车作为运输业和工程建设等户外生产作业的主要工具，与国民经济的发展休戚相关，并且直接参与到国家经济建设的方方面面中来。

汽车专用化率是衡量一个国家汽车发展水平标志和经济发展水平的重要风向标，如今专用汽车市场已经进入了快速成长时期，成为国民经济建设中的重要运输与作业装备，直接推动国家产业结构的升级。山东锣响汽车制造有限公司作为汽车制造行业的领航企业，自2009年开始就致力于各种特种车辆的科研、设计、改装、生产和销售。

牵引盘机器人焊接

九年来，山东锣响汽车制造有限公司砥砺前行，专注工艺创新和科研生产，公司现拥有30余人的专业技术研发团队和1000多名一线专业技术员工，严格为锣响汽车制造的品质把关，目前公司已拥有30余项国家专利设计。先进的工艺，科学的理念，专业的管理团队和研发团队以及优质的售后服务，都为“锣响”牌半挂车进军国内外市场打下坚实的基础。

2014年，我国第一辆拥有15项国家专利技术的锁杆隐藏式铝合金半挂车问世，整车自重4.26吨，刷新轻量化半挂车。大梁采用高强钢材质，融入“大梁异形孔”“大梁变截面”“大梁加固装置-应力释放设计”等多项国家专利设计;“锁杆隐藏式车厢板锁杆”国家专利设计，得到市场上一片好评。

锣响仓栏铝合金直梁半挂车 自重4.26吨

2016年，山东锣响汽车制造有限公司建成国内唯一一条可生产仓栏车、骨架车及系列半挂车的标准化生产线，国内首家引进半挂车焊接机器人，引进国内第一条电泳涂装线，将轿车的涂装工艺用于半挂车生产的企业。

山东锣响汽车制造有限公司斥资20亿元，重磅引进行业领先的先进自动化生产设备，数控厢板瓦楞板自动压瓦机、大梁异形孔液压机、大梁组对工序、高精度车轴装配线、高精密下料机器人、水下等离子切割机、异形孔冲压机、纵梁龙门自动焊、自动抛丸机、自动链式反转机等自动化生产设备，突破性地全面提升焊接、切割、喷涂、检验等制造工艺，大大提升了车辆的性能和生产效率，预计年产车辆将超过30000台。

锣响骨架车

锣响汽车具有三大优势工艺：

其一、先进的机器人焊接生产线：1、避免出现虚焊、漏焊，假焊，气孔夹渣等焊接缺陷，结实耐用;定位精度高，成型美观;安全可靠性好;4、易于实现焊接生产过程的柔性化和自动化;5、产品一致性高，易于实现标准化生产;6、提高生产效率，降低劳动强度。

其二、电泳涂装。锣响汽车新建成了一条电泳涂装生产线，电泳漆膜的硬度、附着力、耐候性是人工涂装不可比拟的。涂层饱满、均匀，抗腐蚀性能强，提升了挂车使用寿命。

其三、激光切割机。锣响公司的生产车间拥有一系列行业领先的自动化生产设备，IGM高精密激光切割机，相比于传统切割方式优势显著，大大提升了切割的效率，保证了切割质量更好。

锣响汽车的标准车型具有以下三种特点：

1、所有配件均采用先进的全自动化生产设备，模块化生产，出货快，工期短且产品质量有保障。

2、统一尺寸、统一工艺、统一配置，互换性强。维修方便、成本低，而且具有很强的时效性。

3、配置标准化、配件互换性强，方便用户就近维修，降低用户维修成本。

山东锣响汽车制造有限公司位于山东省临沂市蒙阴县经济开发区内，现已搭建千亩生产基地，厂房面积突破15万平，主要从事系列全挂车、半挂车、集装箱运输车、各类罐车、自卸车及各种特种车改装的研发生产和销售服务。目前，锣响公司为“公告管理企业”和“高新技术企业”，成为拉动当地经济增长、扩大就业的骨干企业。